Výrobní proces pro ložiska 6000 řady
První krok ve výrobě
Ložiska řady 6000 je výběr vysoce kvalitních materiálů. Ložiska v této sérii mohou být vyrobena z různých typů oceli, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli a ložiskové oceli. Výběr materiálu určuje sílu, trvanlivost a odolnost proti korozi konečného produktu. Ve společnosti Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. jsou materiály použité ve výrobním procesu pocházejí od renomovaných dodavatelů, kteří poskytují suroviny, které splňují mezinárodní standardy kvality. Společnost zajišťuje, že ocelové materiály neobsahují nečistoty, s konzistentním chemickým složením a mechanickými vlastnostmi. Tyto materiály jsou poté podrobeny procesům, jako je práce na chladu nebo tepelné zpracování, aby se zvýšila jejich síla a odolnost proti opotřebení před použitím v procesu výroby ložiska. Jakmile jsou suroviny dodány do výrobního zařízení, podstoupí důkladnou kontrolu zabezpečení kvality. Tato kontrola zahrnuje kontrolu materiálu na povrchové vady, zajištění správné tvrdosti a provádění testů, aby se potvrdila, že ocel splňuje požadované specifikace pro produkci ložiska.
Poté, co byly materiály připraveny a zkontrolovány, jsou připraveny na proces kování. Kování je proces, ve kterém je surovina zahřívána a tvarována pomocí mechanické síly. To se provádí pro zlepšení mechanických vlastností materiálu, jako je pevnost v tahu, odolnost proti únavě a celková integrita. V Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., kování zahrnuje použití přesného vybavení k formování oceli do počáteční formy ložiskových kroužků, míčů a dalších komponent. Tento proces zajišťuje, že komponenty mají rovnoměrnou strukturu zrn, která přispívá k výkonu ložiska za podmínek vysokých stresu. Následují další kroky, jako je tepelné zpracování, aby se dále zvýšilo mechanické vlastnosti složek ložisek.
Tepelné zpracování je kritickým krokem ve výrobním procesu ložisek řady 6000, protože určuje konečnou tvrdost a sílu složek ložisek. Proces tepelného zpracování zahrnuje zahřívání padělaných ocelových částí na konkrétní teplotu a poté je ochlazuje kontrolovanou rychlostí. Tento postup se používá k dosažení požadovaných mechanických vlastností, jako je zvýšená tvrdost, odolnost proti opotřebení a rozměrová stabilita. V Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., se tepelné zpracování provádí v pokročilých pecích za přesně kontrolovaných podmínek. Komponenty podléhají procesům, jako je zhášení, temperování a žíhání, aby optimalizovaly tvrdost a houževnatost materiálu. Přesné parametry pro tepelné zpracování závisí na typu použité oceli a konečné aplikaci ložiska, protože různé aplikace mohou vyžadovat různé úrovně tvrdosti, aby se zajistila optimální výkon. Komponenty ošetřené teplem se pak nechá vychladnout a jsou testovány na tvrdost pomocí specializovaného vybavení. Cílem je dosáhnout konzistentní tvrdosti na celém povrchu a zajistit, aby ložiska byla spolehlivě provedena za různých provozních podmínek.
Po tepelném zpracování podléhají složky ložisek, včetně vnější a vnitřních kroužků, kuliček a klecí, obrábění a broušení CNC. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. využívá nejmodernější stroje CNC (počítačové numerické ovládání), které umožňují vysokou přesnost a opakovatelnost. Komponenty jsou zpracovány na přesné rozměry a zajišťují, aby splňovaly přísné specifikace potřebné pro funkčnost ložiska. Obrábění CNC pomáhá při formování ložiskových kroužků, drážků a dalších složitých prvků, které umožňují ložisku hladce pracovat. Broušení se provádí po obrábění, aby se dosáhlo jemného povrchového povrchu na komponentách ložisek. To je zásadní, protože i malé nedokonalosti v povrchové úpravě mohou vést ke zvýšenému tření a opotřebení ložiska, čímž se sníží jeho životnost. Přesné brusné stroje se používají k dosažení hladkých a konzistentních povrchů na ložiskových kroužcích a koulích, které jsou nezbytné pro minimalizaci tření a zvýšení výkonu ložiska.
Jakmile jsou všechny komponenty obrobeny a zemí na požadované specifikace, dalším krokem je sestavení ložiska. Tento proces zahrnuje pečlivé sestavení vnitřních a vnějších kroužků, válcovacích prvků (kuličky) a klece, která drží válcovací prvky na místě. V Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. je proces montáže vysoce přesný a prováděn kvalifikovanými techniky. Každá složka je pečlivě vyčištěna, aby se odstranily zbytky nebo kontaminanty, které by mohly ovlivnit výkon ložiska. Klec je navržena tak, aby udržovala válcovací prvky rovnoměrně rozložené a zajistilo, že ložisko funguje hladce a bez rušení. Rolivé prvky (kuličky) jsou poté vloženy do klece a vnitřní a vnější kroužky jsou zarovnány. Speciální nástroje a příslušenství se používají k zajištění toho, aby všechny komponenty byly sestaveny se správnou úrovní rušení a že ložisko pracuje bez jakéhokoli kolísání nebo nesouladu.
Pro zajištění hladkého provozu a dlouhověkosti, ložiska vyžadují správné mazání, aby se snížilo tření a opotřebení. V Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd., se používá řada maziv v závislosti na specifických požadavcích ložiska řady 6000. Mezi běžná maziva patří mastnota nebo olej, který se během montáže aplikuje na složky ložisek. Mazivo nejen snižuje tření, ale také pomáhá zabránit korozi a kontaminaci v ložisku. Kromě mazání je těsnění důležitým aspektem ložiskové sestavy. Těsnění se používají k zabránění nečistot, vlhkosti a dalších kontaminantů vstupují do ložiska a ovlivňují jeho výkon. Tato těsnění také pomáhají udržet mazivo v ložisku a zajišťují, že zůstane správně promazáno po celou dobu jeho provozního života. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. používá vysoce kvalitní těsnicí materiály, aby zajistil, že ložiska jsou přiměřeně chráněna před faktory prostředí. Pozornost společnosti k detailům v procesu těsnění zajišťuje, že ložiska řady 6000 může spolehlivě provádět i v drsných provozních podmínkách.