Na co by mělo být věnováno pozornost v designu těsnění s hlubokými drážkovými kuličkami

Při uplatňování Hluboká ložiska kuliček , výběr těsnicích materiálů hraje zásadní roli. Materiály těsnění obvykle zahrnují gumu, polyuretan a plast. Výběr správného materiálu může nejen výrazně zlepšit výkon těsnění, ale také zvýšit jeho odolnost. Gumová těsnění jsou vhodná pro použití v prostředí nízké teploty a nízkotlakého prostředí díky jejich vynikající elasticitě a odporu opotřebení. Polyuretanové těsnění jsou vhodná pro aplikace za podmínek vysokého zatížení a vysokých teplot díky jejich vynikajícímu odolnosti proti opotřebení a odolnosti oleje. Plastová těsnění, jako je polyethylen a polypropylen, i když dobře fungují v odolnosti proti korozi, jsou relativně nedostatečné ve stabilitě při vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí. Při výběru těsnicích materiálů je proto nutné komplexně zvážit specifické pracovní prostředí a podmínky použití ložiska, aby se zajistilo, že těsnění má vynikající fyzikální vlastnosti a chemickou stabilitu.

Strukturální forma konstrukce těsnění by neměla být ignorována. Těsnicí konstrukce hlubokých drážkových kuliček obvykle přijímá dvě řešení: kontaktní těsnění a nekontaktní těsnění. Kontaktní těsnění se spoléhá na kontakt mezi těsnicím kroužkem a vnitřním a vnějším kroužkem ložiska, aby se dosáhlo těsnicího efektu. Obvykle má dobrý výkon těsnění, ale zvýší tření, což může ovlivnit provozní účinnost ložiska. Naproti tomu nekontaktní těsnění snižují tření přiměřeně navrženými mezerami a jsou vhodné pro vysokorychlostní provoz, ale jejich utěsňovací účinek je relativně slabý. Proto je v procesu návrhu těsnění těsnicí účinek a ztráta tření považováno za komplexně pro výběr nejvhodnějšího formy těsnění.

Metoda geometrie a instalace těsnění má také významný dopad na účinek těsnění. Konstrukce těsnicího kroužku je obvykle kruhová nebo obdélníková a je zásadní zajistit, aby se mohlo pevně hodit k povrchu vnitřního kroužku nebo vnějšího kroužku, aby se zabránilo problémům s únikem způsobené nadměrnými mezerami. Kromě toho musí také metoda instalace těsnicího kroužku zvážit proces montáže ložiska, aby se zajistilo, že těsnění nebude během montážního procesu poškozeno, čímž ovlivňuje jeho utěsňovací výkon. Přiměřený geometrický návrh a přesný proces instalace mohou účinně zlepšit utěsňovací účinek těsnění a snížit potenciální riziko selhání.

V procesu návrhu těsnění nelze vliv provozní teploty a tlaku ignorovat. Když běží ložiska s hlubokými drážky, teplo generované třením může způsobit zvýšení teploty. Výkon těsnicích materiálů se může snížit při vysokých teplotách, takže při navrhování těsnění je nutné zajistit, aby vybrané materiály mohly udržovat dobrý výkon v očekávaném rozsahu provozních teplot. Kromě toho musí mít těsnění v prostředí s vysokým tlakem dostatečnou pevnost v tlaku, aby se zabránilo selhání těsnění v důsledku nadměrného tlaku. Proto ve fázi návrhu těsnění musí být pracovní podmínky ložiska plně vyhodnoceny, aby se vybral příslušný těsnicí materiál a schéma návrhu.

Výběr a aplikace maziv jsou také klíčové odkazy, které nelze při návrhu těsnění ignorovat. Typ a viskozita maziv přímo ovlivňují výkon těsnění. Vhodná maziva mohou účinně snižovat tření a opotřebení a prodloužit životnost ložisek. Při návrhu těsnění je třeba zvážit vlastnosti maziv, aby se zajistila jejich kompatibilita s těsnicími materiály, aby se zabránilo stárnutí nebo selhání těsnění v důsledku penetrace nebo chemické reakce maziv. Kromě toho musí být také přiměřeně kontrolována množství maziv. Příliš mnoho maziv může způsobit únik těsnění, zatímco příliš málo může způsobit nedostatečné mazání.